Производство

Бревна березовые перед тем как поступить на станок, сначала погружаются в бассейн с горячей водой. Это необходимо для того, чтобы из дерева были удалены смолы и деготь, а сами волокна стали более пластичными. После пропаривания, заготовки поступают на раскряжевку. Здесь бревно зажимается как в токарном станке в двух центрах, и начинает вращение вокруг оси. Нож шириной во всю длину бревна начинает снимать шпон. Эта процедура напоминает разматывание рулона бумаги. Только вместо бумаги получается полотно из шпона толщиной 1-1,5 мм. В изготовлении фанеры высокого качества необходимо чтобы шпон был одной толщины по всей длине отрезка. Затем он обрубается на определенные размеры, после чего поступает в специальные сушильные камеры.

После чего его отбирают по сортам. Полотна шпона склеивают, чередуя слои так, чтобы волокна соседних слоев были взаимно перпендикулярны. Это обязательное условие получения качественной продукции. Потом все это отправляется под пресс. После прессования фанера обрезается на размер, который должен быть и получается готовый продукт. По требованию заказчика высокие сорта фанеры шлифуются. В дальнейшем фанера упаковывается в пачки и готова к отгрузке.